Kutu bıçağı ve etiket bıçağı farkı

Yükseklik farkı

Düz kutu kalıplarında 23,8 mm yaygın bir bıçak yüksekliğidir. Uygun değer, makinenin kalıp ve karşı plaka düzenine göre doğrulanmalı; yalnız karton kalınlığından çıkarılmamalı.

Taşıyıcının kesilmeyeceği etiket işinde kesim derinliğini üst malzeme ve yapıştırıcı katmanıyla sınırlayın. Bıçak ile makine ayarı bu katman düzenine uygun seçilmeli.

Punto farkı

Bıçağın kalınlığına punto deniyor; 2 pt ile 3 pt en sık karşılaşılan iki ölçü. Etiket bıçağı çoğunlukla 2 pt gibi ince puntoda çalışacak, çünkü kesim çizgisi ince kalmalı.

Kutu kalıbında puntoyu karton ve kontur birlikte belirler. Kalın bıçak her kutu için zorunlu sayılamaz; dar köşelerde büküm sınırını ve kanallar arasındaki mesafeyi kontrol edin.

Kutu ve etiket bıçağında kesim derinliği

Kendinden yapışkanlı etikette üst katmanları kesip taşıyıcıyı koruma işleminin adı kiss cut. Kesim ayarını malzemenin gerçek katman kalınlıklarına göre yapın ve denemede taşıyıcıyı da inceleyin.

Örneğin eldeki kutu kalıbı bıçağını etiket işine aktarmadan önce makine ve malzeme uyumunu doğrulayın. Denemede taşıyıcı zarar görüyorsa bu düzenle üretime devam etmeyin.

Tahta ve kanal

Tahta kalınlığı ile kanal ölçüsü, kullanılan bıçak ve makine düzenine uygun olmalı. Etiket veya kutu adı tek başına tahta kalınlığını belirlemez. Mevcut kalıbın ölçülerini sipariş formunda ayrı alanlara yazın.

İki tipi aynı raf düzeninde tutmak karışıklık doğuracak; bıçak yüksekliği yanlış okunacak, kalıp yanlış makineye gidecek. Kalıpları türüne göre ayrı raflarda ve etiketli saklayın.

Makine tipi de ayrı

Kutu bıçağı çoğunlukla düz yataklı kesim makinelerinde çalışıyor; tahta düz duruyor, baskı yukarıdan aşağı iniyor. Etiket bıçağını ise sık sık döner kalıp sistemlerinde görürsünüz. Bıçağın yeri orada silindire sarılı bir plaka.

Manyetik döner kalıpta silindire esnek bir levha tutunur; tek parça döner kalıpta kesici silindire işlenmiştir. Bu yapıları düz kalıba çakılan çelik şeritle aynı montaj yöntemi gibi değerlendirmeyin.

Düz kalıptan döner sisteme aktarılacak çizimde köşe yarıçaplarını, tekrar boyunu ve malzeme aralıklarını yeni sisteme göre kontrol edin. Aynı dosyanın farklı makinede doğrudan üretime uygun olduğunu varsaymayın.

Sipariş verirken hangi tip bıçak istediğinizi söylemek yetmiyor; hangi makinede döneceğini de yazın. "Etiket bıçağı" sözü düz kalıbı da döner kalıbı da anlatabiliyor. Bu iki kalıp birbirinin yerine geçmez.