Etiket baskısında register kayması ve nedenleri

Etiket baskısında register kaymasının kaynakları

Flekso baskıda renkler ayrı klişelerden aktarılır. Malzeme gerilimindeki veya kurutma koşullarındaki değişiklikler, üniteler arasındaki hizayı etkileyebilir. Baskı başlangıcındaki doğru ayarı tiraj boyunca alınan numunelerle izleyin.

Örneğin, bir logonun iki rengi arasında ince beyaz çizgi görülüyorsa register işaretlerini büyüteçle kontrol edin. Kayma varsa nedeni giderip yeni numune alın; uygun olmayan bölümü sağlam üretimden ayırın.

Baskı sırasında önlem

Otomatik register sistemi bulunan makinelerde sensör, basılı işaretlerden konum bilgisini alır. Sensörün kirlenmesi veya işaretin yeterince net basılmaması takibi etkileyebilir. Üretim başında işaretleri ve sensörün okumasını kontrol edin.

Tasarım tarafında

İnce çizgiyi ve küçük yazıyı iki renkten kurmayın, tek renkte tutun; kaymanın görüneceği yer kalmasın. Barkod gibi hassas alanlarda da tek renk kullanın. Ayrıntısı EAN 13 barkod kuralları yazısında.

Bitişik iki renk arasındaki küçük hiza farkı, kâğıdın göründüğü ince bir boşluk bırakabilir. Trapping uygulamasında renklerden birinin sınırı, komşu rengin altına kontrollü biçimde genişletilir. Payı baskı yöntemi, malzeme ve ölçülen register toleransıyla birlikte belirleyin. Fazla geniş bir örtüşme renk sınırında koyu bir çizgi oluşturabilir; ön hazırlıkta ayrımları, baskıda da numuneyi inceleyin.

Makine tarafında kök sebep

Bobin gerilimi değiştiğinde malzemenin üniteler arasındaki boyu da değişebilir. Kurutma sıcaklığı, malzeme ve makara sarımıyla birlikte bu değeri etkileyen koşullardandır. Kaymayı giderirken her ayarın etkisini ayrı izleyin.

Örneğin, baskı başında doğru olan hiza ilerleyen metrajda değişirse bobin gerilimini ve kurutma koşullarını kaydedin. Sensör okumasını da kontrol ederek ayarları birer birer değerlendirin.

Kontrol sıklığı

Register kontrolünün sıklığını işin hassasiyetine ve üretim koşullarına göre belirleyin. Başlangıç kontrolünden sonra da numune alın; malzeme veya ayar değiştiğinde hizayı yeniden doğrulayın. Kamera takibi varsa numune incelemesiyle birlikte kullanın.

Baskı bittikten sonra fark edilirse

Register kayması hep baskı sırasında yakalanmaz. Rulo sarılıp müşteriye gittikten sonra, kutunun üstündeki logo büyütülünce ya da başka bir ışıkta bakılınca ortaya çıkan vakalar var. O noktada tiraj zaten basılmış: ya kabul edilebilir tolerans içinde kalıp teslim edeceksiniz ya da yeniden basacaksınız.

Yeniden basım kararı için kayma miktarını ölçün ve işin kabul koşullarıyla karşılaştırın. Aynı kayma, büyük renk alanında ve ince bir barkodda farklı sonuç verebilir. İzin verilen sınırı sipariş öncesinde belirleyin.

Dijital baskıda register

Dijital baskıda renklerin hizalanma biçimi makinenin yapısına bağlıdır. Birden fazla renk kafası kullanan sistemlerde de kafa hizası ve malzeme beslemesi kontrol ister. Hassas çizgi ve küçük yazı içeren işlerde yöntemi numune üzerinden karşılaştırın. Tiraj ve üretim koşulları için flekso mu, dijital mi yazısına bakabilirsiniz.