Kuşe ve bristol farkı: yüzey, kalınlık ve baskı

Kuşe ve bristol farkı yüzeyde nasıl görülür

Kuşe kâğıtta baskı yüzeyi mineral kaplamayla hazırlanır. Bristol adıyla satılan kartonlarda ise ön ve arka yüzün kaplama özelliklerini ürün föyünden kontrol edin; iki yüze baskı planlıyorsanız her iki yüz için numune isteyin.

Kâğıdın eldeki sertliği gramajla birlikte kalınlığına ve yapısına bağlı. Kartvizit veya davetiye için bir karton seçerken numuneyi elde değerlendirin; broşürde sayfa çevirme ve katlama davranışına da bakın.

Örneğin bir davetiyede seçilen kâğıt elde fazla esnek kalabilir. Aynı tasarımı daha sert bir kartona da basarak görünümü ve tutuşunu karşılaştırın.

Gramaj aralığı nereden başlar

Kuşe kâğıdın gramaj aralığı ürün serisine göre değişir; 170 g/m² üstünde de kuşe ürünler bulunur. Broşür iç sayfası ve katalog kapağı için farklı gramajlar seçilebilir. Mevcut seçenekleri tedarikçinin ürün föyünden karşılaştırın.

Gramaj ve kalınlığı gramaj ve kalınlık rehberinde karşılaştırabilirsiniz. Bristol siparişinde gramajın yanında kalınlık, yüzey ve sertlik bilgilerini de belirtin; kullanılabilir aralığı ürün serisi ve makine kapasitesiyle birlikte kontrol edin.

170 ile 200 g/m² arasındaki ürünler için özel bir geçiş sınıfı tanımlanamaz. Üreticinin ürün adını ve teknik özelliklerini esas alın. Aynı gramajdaki iki malzemenin elde farklı durması mümkündür.

Kaplama parlaklığı baskıyı nasıl değiştirir

Parlak ve mat kaplamalar ışığı farklı yansıtır. Renklerin görünümünü, metin okunurluğunu ve yüzey hissini baskılı numunede karşılaştırın.

Kaplama ve yüzey özelliklerini kalınlıktan ayrı değerlendirin. Mat veya parlak yüzey talebinizi, seçilen ürünün bir ya da iki yüze baskı uygunluğuyla birlikte belirtin.

Kırımda ve kesimde davranış farkı

Katlamada çatlama riski, malzemenin kalınlığına, lif yönüne ve kaplamasına bağlı. Kartonda katlama çizgisini önceden hazırlayın ve yüzeyi numunede kontrol edin.

Pilyaj, katlama hattını hazırlayan işlemdir. Gereken ayarı yalnız gramajla belirlemeyin; üretici önerisini izleyip gerçek malzemede deneme kırımı yapın.

Giyotinde temiz kenar için bıçak, presleme ve istif koşulları malzemeye uygun olmalı. Pürüzlü kesimde makine talimatına göre kontrol yapın; ek bir kesimi otomatik çözüm saymayın.

Hangisi hangi işe gider

Broşür ve katalog sayfalarında kuşe seçeneklerini, kartvizit ve davetiyede sert kartonları değerlendirebilirsiniz. Seçimi ürünün elde duruşu, baskı ve katlama beklentisiyle yapın.

Dergi kapağında daha kalın bir malzeme düşünüyorsanız ciltleme hattının kapasitesini doğrulayın. Kartvizitte de istenen sertliği, yalnız ürün adına bakarak seçmek yerine baskılı numunede kontrol edin.

Karar netleşmiyorsa aynı tasarım için iki malzemeden baskılı numune isteyin. Rengi, yüzey hissini, bükülme ve katlama davranışını birlikte karşılaştırın.

Baskı makinesinde davranış farkı

Ofset makinesinde besleme ve taşıma ayarları kullanılan kâğıda uygun olmalı. Kalınlık veya malzeme değiştiğinde çift tabaka beslemesini, taşıma düzenini ve baskı sonucunu deneme çalışmasıyla kontrol edin.

Tabakalar birbirine yapışıyorsa besleme öncesinde malzemenin ve ortamın durumunu inceleyin. Örneğin bir davetiye işinde çift tabaka beslemesi görülürse üretimi durdurup besleyici ayarını kontrol edin.

İnce kuşede de tabaka ayrılması ve çift besleme kontrol edilmeli. Kâğıdın hafif olması bu kontrolü kaldırmaz.

Giyotinde kesim ayarını malzeme ve makine talimatına göre seçin. Kenar pürüzlü kaldığında bıçağı ve presleme ayarını kontrol edin; ikinci kesime karar vermeden önce sorunun kaynağını belirleyin.