Kesim basıncı: eksik ve aşırı basınç belirtileri

Basınç az gelince

Kesim tamamlanmadığında kenarda ince lif bağlantıları kalabilir. Parçayı zorlayarak ayırmak kenarı zedeleme riski taşır. Tabakanın bütününü inceleyip sorunun tek bölgede mi, bütün kesim hatlarında mı olduğunu belirleyin.

Örneğin bir köşede lifler bağlı kalırken diğer bölgeler temiz kesiliyorsa sorunun yerini işaretleyin. Genel basıncı artırmadan önce o bölgedeki bıçağı, kalıp oturuşunu ve karşı yüzeyi kontrol edin.

Basınç çok gelince

Gereğinden fazla basınç bıçak ağzına ve karşı yüzeye yük bindirir; kartonda ezilme görülebilir. Kesimi iyileştirmek için basınç artırıldığında yeni hasar oluşuyorsa işlemi durdurun ve kalıp düzenini kontrol edin.

Doğru basıncın aranması

Yerel basınç farklarını belirlemek için deneme izini inceleyin. Ayarlama kâğıdı kullanılacaksa uygulama noktasını ve kalınlığını makine prosedüründen doğrulayın. Her düzeltmeden sonra yeniden deneme alın.

Kalıp, karton partisi veya ortam koşulları değiştiğinde ayarı yeniden doğrulayın. Önceki kaydı başlangıç olarak kullanabilirsiniz; yeni üretim malzemesinde alınan sonuç esas olmalı.

Karton kalınlığının payı

Malzeme değiştiğinde önceki basınç ayarını doğrudan taşımayın. Kalınlık, katman yapısı ve yüzey kaplaması kesimi etkileyebilir. Makinenin önerdiği kurulum sırasıyla başlayıp küçük adımlarla deneme yapın.

Kaplamalı bir kartonda deneme sırasında kenar kabarıyorsa hem ayarı hem yüzey katmanını inceleyin. Yalnız basıncı belirli bir oranda düşürmek, her malzemede aynı sonucu vermez.

Kenara bakarak anlamak

Kesim kenarında tüylenme, kabarma veya eksik ayrılma varsa ayarı, bıçağı ve malzemeyi birlikte kontrol edin. Kenarın görünüşüyle tek başına düşük veya yüksek basınç teşhisi koymayın.

Vardiya değişiminde basınç ayarını, kullanılan malzemeyi ve son kontrol sonucunu yeni operatöre yazılı aktarın. Kayıtlı değer sonraki kurulum için başlangıç bilgisi; üretime geçmeden yeni numuneyle doğrulayın.