Kesim kalıbı kontrolü: teslim ve deneme kesimi

Kesim kalıbı kontrolü teslimde başlar

Önce tahta yüzeyinde çatlak, nem lekesi ve eğrilik arayın. Düzlüğü uygun bir referans yüzeyinde kontrol edin. Hasarın nedenini doğrulamadan kalıbı üretime almayın.

Bıçakların kanalda sabit durduğunu ve yerinden kalkmadığını kontrol edin. Keskin kenarlara temas etmeden, uygun koruyucu ekipman ve kontrol yöntemiyle çalışın. Gevşek bıçak varsa montajı kalıpçıya düzelttirin.

Ölçü kontrolü

Kalıbı sipariş çiziminizin üstüne koyup ölçün. Bir cetvel ya da şeffaf gabari yeterli. Dış hat, iç kesimler ve kırım çizgileri çizimle eşleşiyor mu bakın. Milimetrik bir kayma katlamada birikecek, son üründe gözle seçilen bir eğriliğe dönüşecek.

Deneme tabakası

Deneme kesimini uygun kesim ekipmanında, makinenin kurulum prosedürüne göre yapın. Kesim tabakasının farklı bölgelerini karşılaştırın. Eksik kesim varsa kalıp oturuşunu ve bıçak yüksekliğini kontrol edin.

Deneme tabakasını pilyaj boyunca katlayın. Çatlak, yüzey ayrılması veya düzensiz katlanma varsa malzeme, lif yönü ve pilyaj ayarını birlikte kontrol edin. Seri üretime, deneme sonucu uygun olduğunda geçin.

Denemede üretimde kullanılacak kartonu kullanın. Örneğin beyaz kartonla alınan sonucu kraft kartona aktarmak, pilyaj için yeterli bir doğrulama sayılmaz. Karton değiştiğinde denemeyi yenileyin.

Tırnak ve bıçak kenarı

Deneme tabakasında parçayı elle itin, tırnaklar dayanıyor mu bakın. Parça hiç zorlanmadan düşüyorsa köprü fazla dar kalmış; aynı sorun tirajın ortasında da tekrarlanacak. Elde zor ayrılıyorsa köprü bu sefer fazla geniş.

Bıçak kenarını büyüteçle ve uygun aydınlatma altında inceleyin; çentik veya eğrilik arayın. Nakliyede darbe izi varsa hasarlı bölümü deneme kesimindeki izlerle karşılaştırın. Keskin kenarlara temas etmeyin.

Makineye oturma

Kalıbın ölçüsünü ve bıçak yüksekliğini makinenin teknik verisiyle karşılaştırın. Uygunsuz yükseklik eksik kesime veya aşırı yüke neden olabilir. Siparişte onaylanan ölçüyü teslimde yeniden doğrulayın.

Kalıbın montajından sonra makine üreticisinin devreye alma ve deneme prosedürünü uygulayın. Kontrol tamamlanmadan üretim hızına çıkmayın.

Belgeler eksiksiz mi

Teslim notunda bıçak yüksekliği, kullanılacak karton ve kalıbın referans kodu bulunmalı. Bu bilgileri kalıbın depolama etiketiyle eşleştirin.

Sipariş çiziminin son hâliyle kalıpla gelen çizim aynı mı, ona da bakın. Sipariş sürecinde küçük bir revizyon yapıldı ama kalıpçıya geç ulaştıysa kalıp eski çizimden çıkacak. Ölçünün yanında ayrıntıyı da karşılaştırın: bir kilit dilinin boyu, bir pencerenin yeri.

Kalıbın seri numarasını veya referans kodunu iş kaydına ekleyin. Çizim revizyonu, bakım ve üretim sonuçlarını aynı kod altında saklayın.

Kontrolü kim yapmalı

Küçük atölyelerde bu işi genelde makine ustası üstlenmeli; kalıp elden geçmeden makineye takılmaz. Büyük baskıhanelerde ayrı bir kalıp sorumlusu var, teslim alınan her kalıp bir kontrol formuna işlenmeli.

Kontrol formuna tahta, bıçak, ölçü ve deneme sonucunu kaydedin. Özellikle tırnakların parçayı taşımaya yeterli olduğunu deneme tabakasında doğrulayın.

Kontrol sonucunu kaydedin. Sonraki teslimatta aynı sorun tekrarlanırsa kayıtları ve numuneleri tedarikçiyle paylaşın.